直接氧化酸浸廢催化劑提取鉑鈀銠浸出率不高的原因
用HCI +CI2溶解貴金屬精礦(稱為“水溶液氯化法”)是貴金屬冶金中的通用技術❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。廢催化劑磨細后,在鹽酸介質中加人 NaClO①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、 NaCIO✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、 H2 O2等氧化劑或通入Cl2氣,加溫攪拌下可溶解鉑族金屬⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。優點是工藝簡單ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,可在耐酸搪瓷反應釜中大批量實施,浸出液可用置換✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、沉淀等方法從溶液中二次富集產出鉑族金屬精礦✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥,再分離精煉為產品ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。20世紀70年代國外開始研究用該技術處理廢汽車催化劑(41-46]⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。早期研究的浸出指標都不高⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。用HCI +Cl2在約90℃浸出4 h,Pt✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、Pd浸出率僅約90% ,Rh 80%❣❦❧♡۵。
浸出率不高的原因是:在汽車高溫尾氣長期作用下,附著在催化劑載體表面的部分金屬微粒向載體內層滲透,或部分被燒結聚集♀☿☼☀☁☂☄,或部分被載體釉化包裹㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,或轉化為化學惰性的氧化物❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。為提高浸出率處理措施:
1☈⊙☉℃℉❅、若有鉑族金屬向載體內層滲透或釉化包裹時,廢催化劑應細磨或煅燒轉變氧化鋁的狀態ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,或先用少量稀酸或稀堿液溶解部分載體❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣,暴露鉑族金屬溶解表面;
2♀☿☼☀☁☂☄、若鉑族金屬有硫化♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、磷化現象時☈⊙☉℃℉❅,用氧化焙燒或在含3% H,的氮氣中800℃還原培燒破壞硫①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、磷化物:
3웃유ღ♋♂、為減少HCl消耗,可加入部分 AICl☾☽❄☃、提高Cl濃度,浸出液結晶出AlCl3.6H20后,再水解再生HCl復用;
4ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、預先用強還原劑(如堿性硼氫化鈉溶液)處理,使某些難溶氧化物轉變為易溶金屬狀態ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ,再用鹽酸加氧化劑浸出鉑族金屬;
5①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、溶解時加低頻交流電場,或加壓至105Pa并導人氧化氮催化等方法提高浸出率웃유ღ♋♂。

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